

NANOVIA FLEX EXP, Nylon ultraléger moussant
Vous pourrez ainsi proposer :
Des âmes internes souples (ex : prothèses,...)
Des absorbeurs de choc et silentblocs
Des objets avec des zones de dureté différentielles (ex : semelles orthopédiques)
Des coiffes et mousses de casques et autres protections corporelles
Des éléments de protection et de calage de pièces sensibles
Des joints étanches, de dilatation et flexibles
Des absorbeurs et isolation acoustiques
Disponible en Blanc, en bobines de 500gr et 2Kg
Autres formats jusqu’à 25kg disponibles sur demande.
L'expansion du matériau créé un réseau de cellules fermées de taille médiane de 40 μm lors de l’impression. Selon la température et la vitesse d’impression le taux d’expansion des microcapsules sera différent et permettra d’atteindre des densités entre 0,39 et 0,88 g/cm3 et des duretés entre 55 et 75 Shore A.
En variant la température et le débit durant l’impression, il est possible de créer des pièces avec des zones plus ou moins denses sans modifier le remplissage.Il est cependant nécessaire de modifier la température d’extrusion en parallèle pour récupérer un taux d’expansion identique. Le taux d’expansion du Flex EXP est lié à la fois à la température d’extrusion et au débit matière (vitesse impression, diamètre de buse, hauteur/largeur de couche).
Pour purger l’extrudeur en cas de bouchage, utilisez un filament basse température du type PLA. Comme pour tout flexible, il est conseillé de limiter la distance et vitesse rétractation du filament.
Fiche technique