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NANOVIA - FLEX EXP
NANOVIA FLEX EXP, Nylon ultraléger moussant
- Le filament NANOVIA Flex Exp est un thermoplastique de base polyamide / Nylon pour une partie bio-sourcée. Il est délivré en faible densité et couplé à des microcapsules expansives. Selon une technologie ayant fait l'objet d'un brevet, il est peut être imprimé à différents niveaux de dureté et de densité, entièrement paramétrables.
- Avec le Nanovia Flex Exp, réalisez vos pièces "amortissantes" pour un maximum de domaines.
Vous pourrez ainsi proposer :
Des âmes internes souples (ex : prothèses,...)
Des absorbeurs de choc et silentblocs
Des objets avec des zones de dureté différentielles (ex : semelles orthopédiques)
Des coiffes et mousses de casques et autres protections corporelles
Des éléments de protection et de calage de pièces sensibles
Des joints étanches, de dilatation et flexibles
Des absorbeurs et isolation acoustiques
Disponible en Blanc, en bobines de 500gr et 2Kg
Autres formats jusqu’à 25kg disponibles sur demande.
Efficacité
L'expansion du matériau créé un réseau de cellules fermées de taille médiane de 40 μm lors de l’impression. Selon la température et la vitesse d’impression le taux d’expansion des microcapsules sera différent et permettra d’atteindre des densités entre 0,39 et 0,88 g/cm3 et des duretés entre 55 et 75 Shore A.
En variant la température et le débit durant l’impression, il est possible de créer des pièces avec des zones plus ou moins denses sans modifier le remplissage.
Avantages
- Légèreté extrême
- Flexible, grande capacité d’absorption de choc
- Densité et dureté variable
- Base biosourcée
- Stabilité UV
- Très bonne adhésion inter couches
Stockage
- Il est conseillé de stocker vos bobines dans un endroit sec, si possible accompagnées de dessiccant.
- Pour assurer une parfaite impression il est conseillé d’étuver votre filament à 60°c pendant 8h lorsque la bobine a été exposée à l’air libre pendant une longue période.
Impression
- Le filament Nanovia Flex Exp est utilisable sur l’ensemble des imprimantes 3D du marché, y comprise sans enceinte fermée mais pourvues d'un extrudeur "Direct Drive".
- Température d’extrusion : 190 à 280°C
- Température de plateau : 20°C
- Vitesse ventilation : 0%
- Lors de la création de pont il est conseillé d’activer le refroidissement de l’imprimante. Cette action va réduire le taux d’expansion du filament et il faudra selon la situation soit augmenter la température, soit descendre la vitesse d’impression. Les remplissages de type « grillage » sont à éviter.
En cas de bouchage repeté il est conseillé
- d’augmenter le débit de matière extrudée
- d’augmenter la hauteur des couches
- d’augmenter le diamètre de la buse
Il est cependant nécessaire de modifier la température d’extrusion en parallèle pour récupérer un taux d’expansion identique. Le taux d’expansion du Flex EXP est lié à la fois à la température d’extrusion et au débit matière (vitesse impression, diamètre de buse, hauteur/largeur de couche).
Pour purger l’extrudeur en cas de bouchage, utilisez un filament basse température du type PLA. Comme pour tout flexible, il est conseillé de limiter la distance et vitesse rétractation du filament.
Post traitement
- Du fait de sa basse dureté, il est impossible de ponçer le Nanovia Flex Exp
FIL-NANOV-FLEX-EXP-F175-B05-BLC
Fiche technique
- Flexible
- Oui
- Particularité technique
- Flexible / Semi Flexible
Réisistant aux UV
Résistant aux chocs - Buse recommandée
- Ø ≥ 0.6mm
- T° Extrusion (°C)
- 190 - 280
- T° Plateau (°C)
- 20
- T° Enceinte (°C)
- ~20
- Vitesse
- 5 à 35 mm/s
- Ventilation
- 0%
- Tolérance sur Ø de fil (mm)
- ±0.05mm
- Densité (gr/cm³)
- 0.39 à 0.88
- Dureté Shore
- 55 à 75 Sh A / 25 à 55 Sh D
- Masse linéïque (gr/m)
- 2.1/ Fil 1.75 - 6.4 / Fil 2.85
- T° utilisation (°C)
- 50°C Maxi
NANOVIA FLEX EXP, Nylon ultraléger moussant
- Le filament NANOVIA Flex Exp est un thermoplastique de base polyamide / Nylon pour une partie bio-sourcée. Il est délivré en faible densité et couplé à des microcapsules expansives. Selon une technologie ayant fait l'objet d'un brevet, il est peut être imprimé à différents niveaux de dureté et de densité, entièrement paramétrables.
- Avec le Nanovia Flex Exp, réalisez vos pièces "amortissantes" pour un maximum de domaines.
Vous pourrez ainsi proposer :
Des âmes internes souples (ex : prothèses,...)
Des absorbeurs de choc et silentblocs
Des objets avec des zones de dureté différentielles (ex : semelles orthopédiques)
Des coiffes et mousses de casques et autres protections corporelles
Des éléments de protection et de calage de pièces sensibles
Des joints étanches, de dilatation et flexibles
Des absorbeurs et isolation acoustiques
Disponible en Blanc, en bobines de 500gr et 2Kg
Autres formats jusqu’à 25kg disponibles sur demande.